Value Added Services

Warum Value Added Services weit mehr sind als ein Zusatzprozess

Value Added Services ergänzen klassische Lager- und Fulfillmentprozesse und sorgen dafür, dass Waren in der passenden Form, Menge und Qualität im Warenausgang ankommen. Dazu gehören Konfektionierung, Verpackungsmodifikationen, Etikettierung, Displaybau oder produktbezogene Qualitätskontrollen.
Diese Prozessschritte müssen präzise, dokumentiert und eng verzahnt mit den Lagerbewegungen ablaufen – jede Abweichung wirkt sich direkt auf Liefertermine, Handlingkosten oder Retourenquoten aus. Am Standort Bielefeld bilden wir VAS in klar definierten Arbeitsbereichen ab, mit geschulten Teams und scannergeführten Buchungen innerhalb des E+P LFS-Systems.
Unternehmen profitieren von stabilen Durchlaufzeiten, geringer Fehlerquote und der Möglichkeit, kampagnen- oder saisonbezogene Anforderungen flexibel abzubilden.

Damit werden VAS nicht zum Engpass, sondern zum integrierten, planbaren Baustein entlang der Supply Chain.

Unsere Leistungen der Value Added Services

Wir integrieren Zusatzprozesse direkt in den Warenstrom

Zu unseren Leistungen zählen Konfektionierung und Set-Bildung, Co-Packing und Umpacken, Displaybau inklusive POS-Vorbereitung sowie Etikettierung und Preisauszeichnung. Ergänzend übernehmen wir Qualitäts- und Sichtkontrollen, Rework und Produktaufbereitung, Serialisierung und Chargenhandling. Auch Kampagnen und Sonderaktionen bereiten wir vollständig vor und wickeln sie zuverlässig ab.

Konfektionierung & Set-Bildung

● Set-Bildung nach Vorgabe
● Mengenkombinationen & Varianten
●  Verpackungszuordnung
● Dokumentation im E+P LFS

Co-Packing & Verpackungsmodifikation

●      Umpacken & Neuverpacken
●      Bündelung & Shrink
●      Produktspezifische Verpackungsanforderungen
●      Packmittelverwaltung

Displaybau & POS-Vorbereitung

●      Standard- und Sonderdisplays
●      mehrstufige Bauanleitungen
●      Befüllung & Vorbereitung für Filialnetz
●      transportsichere Fixierung

Etikettierung & Preisauszeichnung

●      Preisschilder, Aktionsetiketten
●      EAN-/GTIN-Anbringung
●      Chargen-/MHD-Etiketten
●      Validierung von Etikettendaten

Qualitäts- & Sichtkontrollen

●      beschädigte Verpackung / Bruch
●      Funktions- oder Sichtprüfung
●      Dokumentation im System
●      Klassifizierung nach A/B/C-Kriterien

Rework & Produktaufbereitung

●      Neuverpackung
●      Reinigung / Oberflächenbearbeitung
●      Umverpackung für Onlinehandel
●      Rückführung in Lagerbestand

Onboarding für die VAS projekte

So starten VAS-Projekte 

1. Anforderungs­klärung

Wir definieren alle relevanten Projektdaten: Artikel und Varianten, geplante Mengen sowie die einzelnen Prozessschritte. Dazu legen wir klare Prüfpunkte und Qualitätsziele fest, damit jeder Ablauf von Beginn an nachvollziehbar und reproduzierbar funktioniert.

2. Materialplanung & IT-Setup

In dieser Phase werden alle benötigten Packmittel und Etiketten festgelegt, inklusive Bauplänen und Vorgaben für die Verarbeitung. Parallel richten wir die Datenlogik ein und hinterlegen die notwendigen Regeln im Lagerverwaltungssystem (LFS), damit der spätere Ablauf reibungslos läuft.

3. Pilotphase & Qualitätssicherung

Wir führen Testdurchläufe durch, prüfen die Taktung und dokumentieren jeden Schritt. Auf Basis dieser Ergebnisse erfolgt die finale Freigabe des Prozesses – inklusive definierter Qualitätsstandards für den späteren Routinebetrieb.

4. Routinebetrieb & Skalierung

Nach der Freigabe starten wir in den stabilen Produktionsbetrieb. Definierte KPIs sichern Transparenz, regelmäßige Reviews schaffen Optimierungspotenziale und die Kapazitäten können flexibel an steigende Anforderungen angepasst werden.

Kostenloses erstgespräch

Profitieren sie vom Standort Bielefeld

Strukturierte Arbeitsbereiche für effiziente Zusatzprozesse

Am Standort Bielefeld stehen definierte VAS-Flächen, Mezzaninebereiche und Arbeitsplätze für Konfektionierung, Displaybau, Etikettierung und Qualitätskontrollen zur Verfügung. Alle Arbeitsschritte werden scannergeführt und direkt im E+P LFS abgebildet, um die Rückverfolgbarkeit und Prozessstabilität sicherzustellen.

Mezzanineflächen für VAS

scannergeführte Buchungen

E+P LFS zur Prozesssteuerung

klare Material- und Wegeführung

VAS-Bereiche mit flexibler Personalplanung

Kapazitäten skalierbar je Kampagne / Saison

mehr über uns

Warum unsere Value Added Services Mehrwert schaffen

Prozesssicherheit statt Ad-hoc-Handling

VAS sind fest in die Lagerprozesse integriert, basieren auf klaren Standards und verhindern Qualitäts- oder Lieferabweichungen.

Digitale Rückverfolgbarkeit über E+P LFS

Jeder Schritt ist dokumentiert – von Materialentnahme bis Fertigmeldung. Das schafft Transparenz und minimiert Fehler.

Skalierbarkeit für Kampagnen & Aktionsware

Zusatzprozesse können kurzfristig hochgefahren werden, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen.

Fachkräfte mit Routine in sensiblen Produkttypen

Teams sind geschult im Umgang mit hochwertigen, sensiblen oder sortimentskritischen Artikeln.

erstgespräch vereinbaren

Häufig gestellte Fragen im Bereich Lagerlogistik und Warehousing

Das sollten Sie wissen

Konfektionierung, Co-Packing, Umpacken, Displaybau, Etikettierung, Rework, Qualitätskontrollen und kampagnenbezogene Sonderprozesse. Weitere VAS prüfen wir projektspezifisch.

Jeder Schritt wird scannergeführt im E+P LFS verbucht – inklusive Materialverbrauch, Fertigmeldung und Bestandsänderungen.

Ja. Vorgaben wie Aufbaupläne, Prüfschritte oder Etikettenregeln werden in Prozesse integriert und fest mit Teams trainiert.

Über definierte Prüfpunkte, Vier-Augen-Prinzip, Checklisten und systemseitige Absicherungen.

Ja. VAS-Bereiche sind skalierbar und können für Aktionen, Saisonspitzen oder Sonderprogramme angepasst werden.

Packmittel, Etiketten, Aufsteller und Einlagen werden strukturiert bereitgestellt und über Materiallisten verfolgt.

Ja – Konfektionierung, Displaybau, Co-Packing, Etikettenarbeiten und mehr.

Ja. VAS sind vollständig eingebettet und laufen synchron zu Lager- und Fulfillmentbewegungen.

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